異型鋼管關(guān)鍵以其無縫鋼管的直徑為基本，一般來說，大家稱作直徑超過325mm的異型鋼管。壁厚超過20mm的厚壁管紡織物還可以應(yīng)用。

　　下列是異型鋼管的生產(chǎn)制造加工工藝：無縫鋼管的原料是無縫鋼管坯，精軋管用自動(dòng)切割機(jī)切成約20mm的長短。坯在約1200的火爐中加溫。然料是氫或乙炔氣體。火爐的溫控是一個(gè)至關(guān)重要的問題。圓精軋管公布后，必須根據(jù)工作壓力穿孔機(jī)。

　　一般來說，較普遍的穿孔機(jī)是錐體滾子軸承穿孔機(jī)，它具備生產(chǎn)制造高效率、商品質(zhì)量好、破孔和擴(kuò)徑工作能力大、能穿多種多樣鋼材牌號等特性。破孔后，圓精軋管由三個(gè)輥持續(xù)冷軋，持續(xù)冷軋或擠壓成型。擠壓成型后，取下管道并精確測量規(guī)格。口模機(jī)根據(jù)錐型麻花鉆高速運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)到板坯內(nèi)開洞，產(chǎn)生無縫鋼管。

　　異型鋼管的內(nèi)徑由口模機(jī)麻花鉆的直徑長短決策。口模后，無縫鋼管進(jìn)到玻璃鋼冷卻塔，根據(jù)灑水制冷。制冷后，無縫鋼管將變成校直(實(shí)際上，很多生產(chǎn)商已不必須校直機(jī)器到校直，只是在無縫鋼管根據(jù)擠壓機(jī)時(shí)立即完成無縫鋼管自身的豎直度)。

　　異型鋼管根據(jù)校直后，由輸送帶送至金屬材料探傷儀(或打壓試驗(yàn))開展內(nèi)部探傷檢測。假如異型鋼管中有裂痕和汽泡，便會(huì)被檢驗(yàn)出去。質(zhì)量檢測后，無縫鋼管務(wù)必根據(jù)嚴(yán)苛的人工選擇(現(xiàn)在可以開展激光器檢驗(yàn)檢測)。