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生產制造冷拔異型管全過程中,針對電焊焊接冷拔異型管時常常回出現空焊、焊不透和焊縫炭化三種產品質量問題。因而,針對相關該類難題的出現,勵特冷拔異型管生產商做出下列剖析緣故和解決方案:
1、焊不透
出現這類狀況的關鍵緣故是加溫時間不足。一般狀況下不一樣的管件、不一樣型號規格及規格型號的冷拔異型管,其電焊焊接加溫時間在原廠時都是有要求,但所給加溫時間在工作溫度為20℃、有輕風時設置的,當工作溫度小于10℃和風速很大時,若按設置的加溫時間開展加溫電焊焊接,電焊焊接后表層上與一切正常電焊焊接沒有多少差別,但事實上沒熔透。
解決方案:當碰到工程施工自然環境小于10℃和風速很大時,應依據管件不一樣型號規格、規格型號適度調節加溫時間。
2、焊縫透化
產生這類產品質量問題的緣故是加溫時間太長,與焊不透的狀況恰好反過來,針對熱融對焊,一些施工隊伍覺得電焊焊接全過程中加溫時間越長,電焊焊接實際效果越好。而客觀事實恰好相反,冷拔異型管在加溫時間太長時,會出現炭化狀況,比較嚴重影響到電焊焊接品質。